，沖洗流體就是泵送介質(zhì)本身，自不待言。對于注入式?jīng)_洗，KCZ32/250機封
，密封流體和被密封介質(zhì)是不同的，對密封流體提出了一些要求
。
1)沖洗液應(yīng)清潔，無腐蝕性，與泵內(nèi)介質(zhì)相容，工作溫度下有較好的潤滑性。
2)沖洗液進入泵內(nèi)不影響產(chǎn)品質(zhì)量，泄漏出來不污染環(huán)境
，無其他不良影響。
3)沖洗液進入泵內(nèi)不影響泵的運轉(zhuǎn)。例如不引起泵的抽空和汽蝕
4)沖洗液有良好的導(dǎo)熱性，能及時將熱量導(dǎo)出。沖洗溫度要符合工作要求
。
5)沖洗液價格應(yīng)低廉。沖洗量要加以控制，不可過多這對節(jié)能和降低消耗都是必要的
。具體選擇哪種流體做沖洗液
，根據(jù)具體條件靈活掌握。
機械密封沖洗用過濾器有哪幾種?
機槭密封沖洗常用的過濾器有Y型過濾器、旋液分離器
、磁性過濾器1)Y型過濾器:結(jié)構(gòu)簡單，可直接與管路相連，堵塞后需要停泵泄壓取出濾網(wǎng)清掃
，機械雜質(zhì)的比重不受限制
。2)旋液分離器:來自泵出口的含固體雜質(zhì)的液體由旋液分離器切向進入錐形分離室并形成旋渦。在壓差作用下
，KCZ40/160機封
，液體沿錐形面向下圍繞中心線旋轉(zhuǎn)，固體顆粒繞錐頂通過出口排出
，神農(nóng)架林區(qū)機封
，而液體淹沒錐體由潔凈液出口作為沖洗液送人沖洗管路，底部污液返回泵入口
。旋液分離器使用要求:固體顆粒質(zhì)量百分率應(yīng)不超過10%;入口壓力p和潔凈液壓力p
。之差與入口壓力和污液壓カpa之差的比值0.8~1.2:;固體顆粒密度應(yīng)大于液體;液體黏度不超過(20~25)×10-°m2/s。旋液分離器通?div id="jfovm50" class="index-wrap">？梢苑蛛x95%~100%
，流量分配比為潔凈液80%、污液20%
。
眾所周知，輕柴油是170~360℃的組分，在270~300℃就有50%以上的組分汽化
，90%以上的組分在350℃左右汽化
。顯而易見，輕柴油對上述熱油泵是不適宜做沖洗液的
。用催化裝置的原料油(蠟油)做沖洗流體就克服了上述缺點
，既降低了生產(chǎn)成本(蠟油不是產(chǎn)品)，又避免了泵抽空
。為降低蠟油的黏度
，可將其溫度控制在100℃左右。常壓塔底泵和減壓塔底泵同樣也可采用蠟油做沖洗流體
。
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